激光打标机出现问题的时候，如果不能及时解决问题将会影响到产品的交付时间，虽然激光打标机的维修是比较麻烦的，但是它的原理是较简单的，以光纤激光打标机为例，给大家列举几个常见的故障，不需要专业技术人员维修的，有些很多问题是自己就解决。

　　常见故障一：激光扫描部分没有反应，可能的原因：1，扫描电源按钮没有启动，2，激光指示灯损坏，3，场镜镜头盖没有卸下，4，信号没有连接好，5，计算机软件或系统故障。

　　对应解决办法：1，启动扫描电源开关，2更换激光指示灯，3卸下场镜镜头盖，4，重启，重新连接信号线，5，重启计算机或重装计算机系统。

　　常见故障二：打标有的地方清晰有的地方激光打标机不清晰，可能的原因：1，打标面与场镜不平行，2，场镜表面有污渍，3，工件本身有污渍或者凹凸不平。

　　对应解决办法：1，调节打标面使其与场镜平行，2，清洁场镜表面，3，清洁工件或者打标时避开凹凸不平处。

　　常见故障三：打标深度不够，可能的原因：1，功率百分比设置过小，2，工件表面未在焦平面上，3，打标速度过快，4，电源输出不稳定。

　　对应解决办法：1，调大功率百分比，2，调整工件高度于焦平面上，3，适当降低打标速度，4，保证电源输出功率稳定。

　　目前，激光加工已广泛用于激光打标，激光打孔，激光切割与焊接，材料表面改性，激光快速成型，激光复合加工等方面，光纤激光打标机在智能手机各组件的制造过程中，激光加工技术随处可见，例如手机外壳切割，打标，焊接，主机板制造，键盘芯片标记及听筒，耳机，饰件的雕刻与打孔等等。

　　在标记的过程中，一般采用光纤激光打标机进行相关信息标记，虽然在现在许多微加工应用中，我们可以用纳秒激光打标机实现，但在在精细化程度上面还是存在一定的不足，主要原因是利用这种激光设备进行手机的微加工标记，很容易会给手机相关精细产品赋予更多的热量，导致熔化，开裂，表面成分的变化会和其他有害的副作用。

　　然而，有了现在的皮秒激光打标机，就可以在手机精细化的标记中实现真正的无热加工，在实际的标记过程中，利用皮秒激光设备可以在手机相关产品上面实紫外激光打标机现高速度，高质量的精细化标记，而纳秒激光设备往往很难达到同等质量，而且易于产生各种缺陷，由于长纳秒脉冲会导致的标记表面部分加热而引起一系列相关问题，包括边缘凸起，熔化，碎屑，基材开裂或损坏等问题。

　　除了避免热相关的缺陷，利用现在的皮秒激光设备还可以提高加工的效率，利用其他的标记设备进行手机相关零部件的精细加工，需要很长的相互作用时间，这就导致了更多的能量浪费，因此热量导致熔化，同时也会在加工改性的区域迅速扩散，另一方面，皮秒激光设备有着很短的相互作用时间，几乎所有的能量都直接通过激光脉冲垂直作用于标记的手机零部件相关产品上，实现瞬间激光烧蚀，并有着很高的加工效率。

　　深圳市民升激光科技有限公司是一家致力于为全球用户提供激光设备及激光智能配备解决方案的高新技术企业，公司主要研发_生产_销售_ 激光打标机-激光焊接机-激光切割机-激光雕刻机，全国咨询热线：400-009-8266 //www.qhrdb.com/。